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發(fā)布時(shí)間:2015.06.24 新聞來(lái)源:熱熔膠涂布機(jī)|熱熔膠膜涂布機(jī)|不干膠涂布機(jī)|熱熔膠復(fù)合機(jī)|膠帶涂布機(jī)|青島三人行機(jī)械有限公司 | |
摘要:干式復(fù)合機(jī)避免成品黏結(jié)不牢的三大技巧 | |
熱熔膠復(fù)合機(jī)廠家分享經(jīng)驗(yàn):在干式復(fù)合機(jī)的使用過(guò)程中,,提高涂膠量, 涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,,會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。溫度過(guò)高或過(guò)低,,都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度,。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫蒸煮,會(huì)使膠黏劑的表層被炭化原稿,,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力,。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,,膠黏劑的黏性較差,,復(fù)合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,復(fù)合膜中易形成氣泡出版,,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量,。江蘇閎業(yè)機(jī)械作為國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的復(fù)合機(jī)生產(chǎn)商,就這個(gè)問(wèn)題為你提供三大解決技巧: 1,、提高涂膠量, 涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,,會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合,。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,,或通過(guò)增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂膠量。對(duì)于一些塑料薄膜基材,,可以在涂布前進(jìn)行電暈處理,,使其表面起毛惠普,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,,使其表面的涂膠量增加。 2,、選用合適的烘干溫度過(guò)高或過(guò)低,,都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫蒸煮,,會(huì)使膠黏劑的表層被炭化,,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低廠商信息,,則膠黏劑固化不徹底,,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,,復(fù)合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量,。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數(shù)碼印刷機(jī),,以適應(yīng)較高溫度的烘干,,例如選用聚氨酯膠黏劑,。 3、適當(dāng)增加復(fù)合壓力 復(fù)合壓力過(guò)大或復(fù)合輥兩端壓力不均,,會(huì)引起復(fù)合膜表面皺褶,復(fù)合后皺褶處形成空隧道,影響成品黏結(jié)牢度,。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合的黏結(jié)力?!×硗猓瑸榱颂岣邚?fù)合膜的黏結(jié)效果和質(zhì)量乳品包裝,,要盡量避免異物,、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材復(fù)合表面上。 結(jié)束語(yǔ)操作時(shí),,要仔細(xì)觀察復(fù)合機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題和故障,,合理運(yùn)用上述方法來(lái)排除故障。當(dāng)出現(xiàn)多個(gè)問(wèn)題或故障時(shí),,采用某種單一方法可能無(wú)法兼顧,,此時(shí)應(yīng)避輕就重包裝機(jī)械,重點(diǎn)解決關(guān)鍵問(wèn)題,,然后選用其他方法逐一解決次要問(wèn)題,。如果您還有其他復(fù)合機(jī)的問(wèn)題,可以隨時(shí)和我們聯(lián)系,。 |
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