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熱熔膠涂布機基本故障排除方法的介紹

摘要：熱熔膠涂布機基本故障排除方法的介紹

1：熱熔膠涂布機傳動部位磨損：熱熔膠涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題,，如熱熔膠涂布機烘缸軸頭磨損,、卷紙輥軸承室磨損等,。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊,、熱噴涂,、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度,，造成變形或裂紋,，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚,，且污染嚴重,，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度,，可以免拆卸現(xiàn)場修復熱熔膠涂布機磨損,。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動,，避免了二次磨損,。
2：熱熔膠涂布機混凝土基礎損壞：熱熔膠涂布機由于受腐蝕、老化,、設備震動等因素影響,，還會造成混凝土基座等部位損傷，導致緊固設備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象,，嚴重影響生產(chǎn),。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進行治理，會使修復時間大大延長,，企業(yè)多難以接受,。
完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題,。
（1）通過調節(jié)調偏輥的位置來調節(jié)基材的平整度,。
（2）通過調整兩復合輥間的相對間距來調節(jié)復合輥間的復合壓力。
（3）通過調節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力,，使機器平穩(wěn)運轉，從而得到良好的涂布質量和復合效果,。

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